Хоча інспекції підйомного обладнання проводяться лише один або два рази на рік, наявність плану може значно скоротити час простою обладнання, а також час перебування інспекторів на місці.
1. Повідомте всіх працівників про заплановану дату інспекції за місяць, а потім за тиждень.
Працівники можуть мати стропи, ланцюги, електричний підйомник, міні-кран, автокран, ручну лебідку, електричну лебідку, підйомні стрічки, бетонозмішувачі, пружинні балансири, підйомник, портативний візок, вантажний візок, електричні візки, рятувальну триногу, моторний кран, портал з пультом дистанційного керування тощо. інші місця для зберігання для безпечного зберігання на випадок, якщо їх позичить хтось інший.
Працівник повинен вжити заходів для забезпечення перевірки свого підйомного обладнання.
У вашого відділу безпеки або проектування можуть виникнути деякі технічні запитання щодо підйомного обладнання, тому переконайтеся, що вони мають можливість поговорити з експертами.
2. Поверніть підйомне обладнання назад у звичайне місце зберігання.
Це гарантує, що обладнання буде зареєстровано в правильному місці, а відсутні елементи можна буде швидко ідентифікувати.Більшість інспекційних компаній мають онлайн-портал для перегляду перевірок, це гарантує, що обладнання знайдено в правильному місці.
Після того, як кожну територію перевірено, повідомте керівника про будь-які предмети, яких не вистачає, щоб вони мали час знайти їх для перевірки.
3. Очистіть обладнання, щоб його можна було перевірити.
Найгіршим винуватцем є ланцюгові стропи у фарбувальних майстернях, де можуть утворюватися шари фарби, що не дозволяє інспекторам чітко ідентифікувати обладнання, наприклад, пил на двигуні, дротяному тросі, ланцюзі, стропах, поясі, натягувачі, контролері, опорі рами, гідравлічному насосі, сталеві колеса, постійний магнітний підйомник, підйомне пристосування, натягувач кабелю, дротова машина тощо. Усі підйомні інструменти мають бути чистими
4. Переконайтеся, що джгути не застаріли.
Немає сенсу витрачати час екзаменаторів, коли предмет все одно потрібно утилізувати.
5. Майте чіткий маршрут перевірки, яким повинен слідувати екзаменатор.
Надайте пріоритет «автомобілям на місці» або вантажним кранам, які можуть бути відсутні протягом звичайного робочого часу.
Це гарантує, що вантажопідйомне обладнання буде представлено екзаменатору з меншою ймовірністю того, що обладнання буде використовуватися на момент перевірки.
6. Використовуйте час простою вантажівок або обладнання, щоб нагадати працівникам про належні методи підйому.
Часто, коли польових операторів повертають на базу, це стає розмовним центром.Чому б не використати цей час для подальшого розвитку культури безпеки?
Час публікації: 06 січня 2022 р